合成樹脂和塑料已成為重要的工業領域，向人們提供了有關各種組分纖維，輕工業產品和特殊功能的信息。隨著組成樹脂，塑料和纖維工業的發展，對著色劑的需求不僅逐年增加，而且根據不同著色對象的特點，著色工藝和加工條件的不同，有機顏料作為著色劑的質量也越來越高。改善著色劑的內部質量和使用功能已成為直接影響樹脂，塑料和纖維產品的外觀和功能的重要因素之一。

　　1.著色劑用塑料和樹脂的功能要求

　　用于塑料著色的有機或無機顏料必須具有所需的顏色，高的顏色強度和亮度，優異的透明度或遮蓋力以及以下應用特性。

　�、賰灹嫉哪蜔嵝院头�定性是塑料著色劑的重要指標之一。

　　該著色劑具有優異的耐熱性和穩定的功能，可以防止由于加熱時的分化或晶形變化而引起的顏色變化。特別是對于某些成型溫度較高的樹脂，例如聚酯和聚碳酸酯，應選擇具有高熱穩定性的著色劑。

　　優異的抗遷移功能，無噴霧現象。

　　由于著色劑分子和樹脂之間的粘合力不同，添加劑（例如增塑劑和其他添加劑）的顏料分子可以從樹脂內部移動到自由表面或滲入相鄰的塑料中。去除效果與樹脂的分子結構，分子鏈的剛性和緊密度以及顏料分子的極性，大小，溶解和改善有關。通常，有色塑料和白色塑料（例如PVC）可在80℃和0.98mpa的壓力下接觸24h，其抗遷移能力可根據白色塑料上的遷移程度進行評估。

　�、叟c樹脂的相容性和分散性優異。

　　著色劑不應與塑料成分發生反應，也不應與塑料中剩余的催化劑和添加劑區分開，以免影響著色產品的質量。著色劑應具有優異的分散性，細粒度和分散收斂性，以便獲得令人滿意的光澤和光澤。

　�、芩芰现破吩趹敉馐褂玫挠袡C顏料應具有優良的耐光性和耐候性。

　　因此，盡管無機顏料具有優異的耐光性，耐氣候性，耐熱性和抗遷移性，并且成本低，但是由于顏色不是很亮，類型少，色譜不完整，色強度低。 ，并且某些重金屬鹽是有毒的，因此它們在塑料的顏色上受到限制，因此更常使用有機顏料。

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